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螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的，由于各螺桿的相互嚙合以

及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會

被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封

空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸

入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不

斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這

就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入

螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積

在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速

旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。通過螺桿泵軸套抱死分析介

質(zhì)及轉(zhuǎn)速對軸套間隙的要求，提出了解決軸套抱死的整改方案。經(jīng)

實踐證明，改造后的設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)一切正常。　　
　　
　　
原因分析：　　
　　
　　
根據(jù)滑動軸承的工作情況，一般襯套孔與軸配合是間隙配合，

零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差，一般是按平均工作溫度20℃

時保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動軸承過

熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，材料選用正確的情況下，

滑動軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的�！　�
　　
　　滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響，滑動軸承的徑向間

隙就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差，滑動軸承要留有一定的徑向間

隙，螺桿泵其作用如下：是實現(xiàn)軸與軸承活動聯(lián)接的起碼條件；是控制軸

的運轉(zhuǎn)精度的保證；是形成液體潤滑的重要條件。因此，上海正奧泵業(yè)

制造有限公司滑動軸承的徑向間隙十分重要,過大或過小都極為有害。

間隙過小，難以形成潤滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過熱，

嚴(yán)重時會抱軸；間隙過大，油膜也難以形成，會降低機器的運轉(zhuǎn)精度，

會產(chǎn)生劇烈振動和噪音，甚至導(dǎo)致燒瓦事故。